增硫剂的核心冶金功能与作用机理

机理：硫与钢中的锰形成球状或纺锤状MnS夹杂物

作用：

断屑作用：MnS在切削过程中成为应力集中点和裂纹源，使切屑易于断裂

润滑作用：MnS在刀具-切屑界面形成润滑膜，降低摩擦系数

热导作用：MnS导热性差，使热量集中于切屑，保护刀具

典型应用：易切削钢（Y12、Y15、Y20等），硫含量通常控制在0.08%-0.35%

2 改善铸造性能

在灰铸铁中的应用：

硫与锰形成MnS，可作为石墨形核核心，促进石墨化

改善石墨形态，提高铸铁的强度和导热性

典型加入量：0.05%-0.12%

在球墨铸铁中的应用：

需精确控制残余硫量（通常＜0.02%），过高会消耗球化剂

少量硫可改善孕育效果

3 控制硫化物的形态与分布

通过复合增硫剂（如Fe-Mn-S-Ca），可优化硫化物的：

形态：从长条状变为球状或纺锤状

尺寸：控制为细小均匀分布

热塑性：减少热加工过程中的变形与拉长