脱硫剂的材料谱系：从基础到高端的进化

石灰基脱硫剂（CaO基）

有效成分：CaO ≥ 85%

脱硫效率：60-80%

适用工艺：铁水预处理、转炉炼钢

优点：成本低廉，来源广泛

局限：反应速率慢，渣量大

镁基脱硫剂（Mg基）

有效成分：金属镁 ≥ 90%

脱硫效率：≥ 95%

适用工艺：KR法、喷吹法

优点：渣量极少（1-3kg/t铁），铁损低

局限：成本高，安全要求严格

2. 复合功能脱硫剂

CaO-MgO复合体系

典型配比：CaO 60-75%，MgO 25-40%

脱硫效率：85-95%

特点：兼顾脱硫效率和成本

CaO-CaF₂-Al₂O₃体系

典型配比：CaO 70-85%，CaF₂ 10-20%，Al₂O₃ 5-10%

脱硫效率：80-90%

特点：降低渣系熔点，改善流动性

环保无氟体系

CaO-Al₂O₃基：替代CaF₂，消除氟污染

BaO基体系：脱硫效率高，环保性好

稀土复合体系：深度脱硫同时变质夹杂物

3. 特种脱硫剂

低钠低钾型

Na₂O+K₂O ≤ 0.5%

应用：高品质钢种，防止晶界脆化

特性：避免碱金属有害影响

低钛低氮型

Ti ≤ 0.01%，N ≤ 50ppm

应用：IF钢、汽车板钢

特性：保证钢的深冲性能

功能复合型

脱硫脱磷复合：同时去除硫磷

脱硫合金化复合：在脱硫同时加入合金元素

智能响应型：根据钢水状态自动调节反应速率